齿轮联轴器的加工主要工序为轴孔的车削、内外齿圈的车削，内外齿的加工、外齿轴孔键槽的插削、两个相互装配的内齿的螺栓孔的钻削和铰孔、整机的装配、联轴器的平衡检验。齿轮联轴器的外齿加工主要滚齿加工、插齿加工、和铣齿加工。内齿主要用插齿加工等。为了提高齿轮的加工精度，齿轮有时还要进行剃齿加工，齿轮表面一般要进行淬火表面处理，这样才能提高工作表面的硬度，而且还能保证齿轮内部有较好的冲击韧性。淬火后的齿轮容易变形，而齿的表面硬度又较高，因此只能采用珩齿或磨齿加工。尤其是高速运转的齿轮联轴器，对齿轮的加工精度要求是很高的，因此齿的精加工很有必要。

联轴器内齿两法兰的联结孔如果批量小时，可采用划线后配钻铰孔的工艺，如果霹雳哪个比较大，可以制造专用工装，分别用钻模钻孔饺孔后，再进行装配。第一种方法要注意一点是配钻完第一个孔后，要在两个联轴器的钻孔的位置做好标记，保证再次装配时还能装到配钻时的位置。

高速运转的齿轮联轴器，要求的转动惯量比较低，依次做联轴器的平衡是必须的。联轴器的不平衡一般用去重法消除。

河北京诚联轴器厂提供