铝材质联轴器主要用于伺服电机、编码器、步进电机安装的小联轴器，这类联轴器主要有切槽的联轴器、膜片联轴器、梅花联轴器、滑块联轴器。因为铝的熔点很低，硬度也不高，耐高温性能差，切削过程中材料容易软化，切削过程中金属变形较大，而且切削过程中，切削过程中摩擦系数和接触区较大，很容易在刀具上产生积屑瘤，使联轴器表面出现沟痕，影响联轴器加工尺寸和表秒光洁，因此在车削加工铝联轴器过程中应注意以下几点：

（1）首先应该使倒刃更锋利，以利于排屑和减小摩擦，否则刀具变钝而产生较大的切削力和切削热，导致工件变形。主要措施为增加前角、后角和主偏角。

（2）提高刀具切削部分表面的光洁度、减少切削的粘附及减小与车刀的阻力，以便排削流畅。

（3）选择适当的切削速度和进给量。

（4）冷却能带走热变形时产生的热量，可显著减少积削瘤的产生，粗车时，可用乳化液冷却，精车时则需要用煤油冷却，因为煤油与材质不发生化学反应，煤油渗透到工件组织内，从而改善切削从工件上的分离状态。

（5）加工时要考虑联轴器尺寸的热胀冷缩的规律性，加工时由于切削时产生的热量，工件温度较高，所测量的尺寸等冷却到常温后就偏小，如何保证常温测量时的尺寸，须不断摸索出规律。

（6）铝联轴器属于精密零件，在加工、存放、安装时严禁磕碰、划伤，尤其是在安装时用锤击更是不允许的。

河北京诚联轴器厂提供