LGZ-1500/Y型连铸连轧机是包铝集团公司电工铝杆生产线关键设备,自动化程度较高,浇铸、轧制、绕线均采用可控硅直流调速,运行中整体性能良好,但经常出现安全联轴节保险销断裂的问题,导致频繁停机,严重困扰正常生产。
一、问题的提出
现场调查及分析认为,由于安全联轴节结构不合理导致保险销易断,且由于连接键块固定螺丝经常断裂造成键块损坏。由此造成频繁停机并增加了检修量和检修难度,同时,安全联轴节的频繁拆装经常导致油封损坏,使主轴箱内大量润滑油外泄混入乳化液,既浪费润滑油又影响乳化液质量。
二、改进措施
1、保险销安装方式的改进
由于保险销断裂后必须将联轴节拆下方可取出,因此加大了维修工作量,现通过改变保险销剪切力方向将原来的纵向剪切改为横向剪切,从而改变安装方式便于拆装。
2、键块固定方式的改进
键块由原来固定在齿轴端易损坏,导致锥形轴受损;现改为将键块加长后固定在联轴节锥形轴上
三、效果及效益
1、效果
改进后,降低了检修频次,降低了检修工作量和检修难度,而且润滑油耗油量明显减少。同时解决了润滑油大量混入乳液,轧制过程中产生大量烟气的问题。
2、效益
(1)节约人工费6240元/年;(2)增产效益为24.96万元/年;(3)节约润滑油3.774万元/年(4)节约备件费7020元/年;(5)合计效益为30.03万元/年
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