联轴器膜片是膜片联轴器的核心部件,膜片在联轴器的工作中不但要传递扭矩,还好补偿联接两轴不的不同心度误差,这就要求联轴器膜片要有一定的强度还要有一定的韧性。目前上世界上一些著名的联轴器生产商所使用的材料主要有奥氏体不锈钢、碳纤维和聚亚酰胺等有机材料。但应用最为普片的是奥氏体不锈钢。我们就奥氏体材料的不锈钢膜片来探讨一下热处理的问题。
不锈钢膜片热处理主要有三种淬火、回火、低温冷处理三种。
(1)淬火是把联轴器膜片的板料放入炉里加热到1100℃-1150℃,使材料中碳化物溶解以获得均匀的奥氏体组织。放入水中快速冷却。为了防止不锈钢在900-950的温度范围内从固溶体中析出碳化物(该碳化物对不锈钢晶间腐蚀敏感),快速冷却是工艺处理的关键。淬火的主要目的是提高联轴器膜片的韧性。
(2)联轴器膜片退火的主要目的是消除轧制工序的痕迹和内应力。提高耐疲劳的能力。一般来说膜片的热处理应在真空炉中进行,退火温度为750℃-900℃,炉中冷却至常温。
(3)联轴器膜片的深冷处理是近几年来发展起来的一项新技术,这项技术在国外应用比较多,但国内应用还很少,联轴器膜片的冷处理可使马氏体钢、铁素体一马氏体钢、奥氏体一马氏体钢最大限度地强化。不但能提高抗疲劳的能力大大延长膜片的使用寿命,还能大大提高膜片抗腐蚀的能力,其处理工艺为通过超低温液态冷却介质在-40-70℃一段时间后,快速冷却至超低温,使奥氏体转变为马氏体。河北京诚联轴器厂通过长期的研究已经掌握的该项技术,成为国内首个联轴器膜片超低温处理的厂家。目前该项技术已经申请专利。
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