离心泵的安装高度必须低于允许值，以免出现气蚀现象或吸不上液体。为了尽量降低吸入管的阻力，吸入管路应短而直，其直径不应小于泵的入口直径。采用大于入口直径的管径对降低阻力有利，但要注意不能因泵入口处变径引起气体积存而形成气囊，否则大量气体一旦吸入泵内，便导致吸不上液体-气缚。

    离心泵启动前，必须于泵内灌满液体。至泵壳顶部的小排气旋塞开启时有液体冒出为止，以保证泵内吸入管内并无空气积存。离心泵应在出口阀关闭即流量为零的前提条件下启动，此点对大型的泵尤其重要，电机运转正常后，再逐渐开启调节阀，至达到所需流量，停泵前亦应先关闭调节阀，以免压出管路内的液体倒流入泵内使叶轮受冲击而破坏。

    运转过程中要定时检查轴承发热的情况，注意润滑。若采用填料函密封，应注意其泄漏和发热情况，填料的松紧程度要适当。

    离心泵在运转过程的故障，形式多样，原因各异，不同类型的泵容易发生故障，也不尽相同。比较常用的故障之一是吸不上液，如在启动时发生，可能是由于注入的液体量不足或液体从底阀漏掉，亦可能是吸入管或底阀、叶轮堵塞。在运转过程中停止吸液，常是由于泵内吸入空气造成气缚现象，应检查吸入管路的联接处级填料函的漏气情况。

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