圆盘摩擦离合器有单片式和多片式两种。

    单片式摩擦离合器的圆盘装配在主轴上，圆盘可以沿导向键在从动轴上移动，移动滑环可使两盘结合和分离。轴向压力使两圆盘的工作表面产生摩擦力，设摩擦力的合力作用在摩擦半径R_f的圆周上，则可传递的最大扭矩为Tmax=QfR_f 式中f为摩擦系数。

   与牙嵌离合器比较，摩擦离合器具有下列优点：1）在任何不同转速条件下两轴都可以结合；2）过载时摩擦面将发生打滑，可以防止损坏其它零件3）结合比较平稳，冲击振动比较小

  摩擦离合器在正常的结合过程中，从动轴转速从零逐渐到主轴的转速，因而两摩擦面不可避免的会发上相对滑动。这种相对滑动要消耗一部分能量，并引起摩擦片的磨损和发热。

  单片时摩擦离合器多用于转矩在2000N.m一下的轻型机械（如包装机械，纺织机械）。

   多片式摩擦离合器的外壳与主动轴联接，从动轴与套筒相联接，外壳内装有一组摩擦片，它的外圆具有凸齿插入外壳内的纵向凹槽，因而随外壳一起回转，它的内孔不与任何零件接触。套筒上装有另一组摩擦片，它的外圆不与任何零件接触而内孔具有花键，与套筒上的花键槽相联接，因而带动套筒槽一起旋转。这样，就有两组形状不同的摩擦片相间结合，杠杆和压板将摩擦片压紧。离合器处于结合状态，若将滑环7向右移动，杠杆8逆时针方向摆动，压板松开，离合器分离。

  摩擦片材料常用淬火钢或压制石棉垫片，摩擦片数目多，可以增加所传递的转矩，但片数过多将使各层间分布不均匀，所以一般不超过12-15片。

（河北京诚联轴器厂提供）