滚动轴承是机械设备中常见的运动部件，是影响设备性能的一个重要因素。我们工作中常见到一些机械设备，由于维修人员对滚动轴承使用不当，因而导致了不该发生的机械故障，下面介绍滚动轴承使用中的几个常见失误。

1、忽视选用球面轴承

滚动轴承使用最广泛的是深沟球轴承，它极限转速比高，当量摩擦系数小，价格低廉。但该轴承允许内外径轴线偏斜≤1/2°-1/4°，某些难以保证轴向同轴度的地方，球面调心轴承就显得优越了，如我厂H35冷风机主轴轴承原使用308型相信轴承，维修后难以保证两端的同轴度，投入使用一年来运转平稳，解决了该机长期故障频繁的难题。

2、未留轴承轴向间隙

我厂一台KTF-360型风机，主轴上36209型向心推力轴承背对背安装。该机使用一年后，更换了轴承，但投入运转不久，便出现异常响声，导致轴承损坏。经检查现场发现，维修工在安装轴承时忽视了轴承的轴向间隙。维修工将控制轴承轴承轴向游隙的调整并死，从而使轴承工作条件大大恶化，至使新轴承不久即烧毁。

轴承正确的安装方法：对于固定式支承轴承，必须留有适当的轴向间隙（即游隙）。原因如下：

（1）适当的间隙对于轴承的灵活运转和正常润滑是必要的。

（2）保证支承在轴受热伸长后能轴向游动，以免轴两头顶住而产生过大的附加载荷。

对于轴承不可调整的轴承（如0000型及12000型向心轴承），应在轴承端盖和轴承外圆之间留有轴向间隙，一般取0.25-0.4mm.

对于轴承游隙可调整的轴承（如6000型和7000型向心推力轴承），应在装配时调整轴承内部的游隙，一般而言，当两轴承跨距大或工作温度高时，应取较大的游隙。

3 润滑脂填充量不适当

有些维修人员在安装轴承时，认为润滑脂填入愈多愈好。其实润滑脂填入量应适量，过多容易引起发热，过少则达不到预期的润滑效果。通常，以填满轴承空隙的1/3-1/2为宜，当转速较高时，（1500-3000r/min)不应超过1/3空隙。转速低（小于300r/min)或润滑脂易于流失时，填充量可适当多一些，但不应超过轴承空隙的1/2。

滚动轴承在运行一个周期后添脂量究竟我为多少？有人以为等于轴承安装时的装脂量，其实不对。根据有关资料，正常工作个条件下，轴承在使用一个周期后的填脂量约为安装时装脂量的30%左右。

河北京诚联轴器厂提供