强制混合机是玻璃生产中的重要原料设备之一,具有电机功率大,需要带负载启动等特点。为使混合机正常启动,在设计上常选择过载系数较大的电机或者把电机功率增大,甚至超过工作功率的2-3倍,当设备启动后转入正常运转时,造成功率过剩,形成“大马拉小车”,无谓的增加了能耗;同时,当混合机带负载启动时,启动电流大,对电网和其它设备有很大的冲击,当负载超过电机承受的容量时,会烧毁电机,造成经济损失,我厂生产的强制混合机用限距型钢球式扭矩限制器后,使用效果良好,其优点主要体现在以下几个方面:
1)空载启动可提高电机的启动能力。混合机配用扭矩限制器后,启动时,电机带动叶轮和钢球旋转,由于叶轮和钢球的转动惯量相对工作机械来说非常小,叶轮的转速在加速转矩的带动下,以极高的加速度迅速将叶轮转速提高到叶轮和壳体的同步运转速度,这个过程的完成在1秒以内。在达到同步运转速度之前,叶轮和摩擦壳体之间处于打滑状态。电机的实际转速与同步转速差在极短的时间内下降很小,因此启动时的冲击电流只存在极短的时间,使电机的重载启动变成空载启动,可使电机在接近其额定工况下工作,配套电机可比原来降低1-2个机座号,其节电效果十分明显。
2)具有过载保护功能,降低设备的故障率。在电机和负载之间使用扭矩限制器后,扭矩限制器成了电机拖动的对象,这样施加于电机的载荷就有扭矩限制器的特性来决定,它不致超过电机的尖峰值,当负载扭矩超过扭矩限制器的扭矩时,叶轮和摩擦壳体之间产生打滑。由于扭矩限制器的叶轮和摩擦壳体无钢形联接,而是靠钢球产生的摩擦力来传递能量,故叶轮和电机仍能稳定运转,不会造成电机烧毁,保护了电机,不致造成设备故障,减少了维修维护的工作量。
3)启动平稳,延长设备使用寿命。由于使用扭矩限制器后大大缩短了电机的启动时间并降低了启动电流,经实际应用测试,电机的启动电流可降低50%-70%,电机的发热量可降低30%-60%,可有效提高电机的使用寿命。扭矩限制器使电机处于柔性启动状态,减少了在启动过程中传动系统的冲击和振动,延长了设备的整体使用寿命。
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