传统的机械传动装置由电动机（原动机），联轴器，工作机组成，由于液力偶合器其优越的传动品质和性能，在我国的工业生产中应用越来越广泛。而传动装置中配套液力偶合器，应用在矿山、煤炭、石油、化工、交通、电力、钢铁、建材、粮食、港口起重运输等行业每年约4万套，其高效节能，轻载启动，过载保护等优良传动性能，为我国的工弄业发展，经济建设发挥了很大的作用。

但在液力偶合器的应用中，由于各种原因会使设备产生振动，造成轴承损坏、断轴、引起传动失效，因此查找其振动个的原因，是解决问题的主要办法。

（1）机架刚度不足引起振动

机架是支撑动力机，偶合器，工作机的一个座体，在 承载重量的基础上还要承载扭力，其刚度的差异是有影响的，同时机架支撑点与地台板的联接点也有很大的关系。当然，这与设计的选材、布筋的合理性有关。这是振动的原因之一，因此，出现振动时，必须连机架的因素进行测试。

（2）动力机径向跳动过大引起振动

动力机是传动动力的来源。进行检测中，发现其输出轴径跳，轴向跳动过大。当与液力偶合器工作机联接后，很难校正其同轴度，往往因此而无法找正，引起安装不同轴度的扭振。

（3）液力偶合器本体安装积累误差过大引起的振动。

液力偶合器是一个旋转体。它是由几个组件安装成一体的。由于零件的加工精度误差，或加工后的变形，组装后出现积累误差过大，造成输入端与输出端不同轴度，或某个零件的配合与孔中的不垂直度等引发的形位误差过大而引起的扭振。

（4）偶合器旋转体本体件不平衡引起的振动。

旋转件是由几个零件组合而成，一般情况下，每个单件都按G6.3级精度做静平衡，高转速的要求就更高，这些国标中都有规定。

根据以上原因，采取必要的措施，是完全可以避免液力偶合器振动的。有关联轴器、液力偶合器、胀紧套的事宜请联系我们0317-8285939。河北京诚联轴器厂市场部定会给您满意的答复。

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