1 概述
在国外先进的冶金轧钢成套设备中,鼓形齿式联轴器以结构合理、啮合精度高、补偿性能好等特有的优良性能已经全部取代了直齿式联轴器,并且越来越广泛的应用在各类机械传动中。GⅠCL型鼓形齿联轴器是首钢在生产直齿式联轴器的基础上,消化吸收国外先进技术,基于ZBJ19013, ZBJ19014标准,设计并研制的新产品。
鼓形齿式联轴器的研制,各厂家用了不同的技术方案。在国外公司研制的鼓形齿联轴器中,日本三菱公司等厂家采用短齿制,并用小模数,增加齿数的方法来提高联轴器的强度。德国Benkkler公司采用的是将鼓形齿作为变位齿轮的方法。由于鼓形齿联轴器的使用要求其具有的补偿两轴相对偏移的性能,而两水平同桌线传动轴系偏角位移是反映在一对齿之间,所允许的偏移角度取决于啮合齿之间的侧隙大小。而侧隙的选择会造成鼓形齿与标准齿的公法线数值之间的差别很大,因此在几何计算时是否将齿厚尺寸的改变作为变位齿轮来考虑,各个厂家也是不一致的。由于考虑到齿轮联轴器不同于齿轮传动,在结构上,一对内外齿是组装在一起后,以同一个圆周速度一起转动的。所以我厂采用了按等强度理论计算齿厚尺寸改变量的方法。在设计时考虑产生侧隙的方法主要是使内齿齿厚减薄,因为标准齿轮的内齿齿根部比外齿齿根部弧线长,内齿的强度高于外齿,用内齿减薄来产生侧隙后,使内齿与外齿强度接近,并便于准备刀具,在设计时使用同一模数不同规格的联轴器使其减薄量完全一致,这样可以减少制造时刀具的种类。
2 结构特点
鼓形齿联轴器有如下特点:
(1)结构合理,有二组内齿圈与鼓形齿外齿套啮合副组成,结构上采用对称配置。
(2)补偿性能好,可以补偿两轴联接因轴线不重合而形成的径向,轴向和角度及其综合位移。
(3)径向定心好,采用内齿圈的齿根圆柱面与鼓形齿外齿齿顶圆球面定心,使转动平稳,振动小,噪声低。
(4)啮合精度高,同时接触齿数多,接触应力小。
相关产品请参阅:GⅡCL型—鼓形齿式联轴器|CL型齿式联轴器|TGL系列鼓形齿联轴器|NL内齿圈联轴器|NGCL型带制动轮鼓形齿式联轴器 |