1 前言

    联轴器的找正是机组检修的重要工作之一，找正的目的是在机组工作时使主动轴和从动轴两轴在同一直线上，找正的精度关系到机组是否正常平稳的运转，对高速旋转的机器尤其重要。

    在催化裂解装置三机组投用前，我厂在大型机组同心度找正方面，一直使用传统的找正架和百分表配合进行找正（三表找正法，五表找正法）。呼石化公司在2006年首先引进了Damalini公司的D505激光对中系统，D505激光对中仪包括显示单元（计算、存储器）、测量单元（激光发射、接收器）和若干紧固件及电缆组成，结构简单紧凑。激光对中仪的测量原理与逆向百分表固定在联轴器两边，在轴转到9-12-3位置时记录测量值，经过试用，发现激光对中仪找正与传统的百分表相比，具有使用方便快捷，准确度高等优点。下面简要介绍激光对中仪在我厂三机组找正时的应用。

2 使用简介

2.1 安装

    将变速箱设为基准设备，在变速箱从从轴联轴器端固定S单元；风机为需要调整的设备，在风机联轴器端固定M单元，保证两测量单元等高。然后用电缆将相关设备联接起来，准备工作完成。

   开机，进入对中程序。按“11”进入9-12-3点对中发测量。根据提示依次输入数据（图1）：

2.1.1  S-M:输入S、M单元之间的距离（以S、M单元上的白线作为基准），并确认。

2.1.2  S-C:输入S单元到连接器端面中线的距离，并确认。

2.1.3  S-Foot1:输入S单元到第一个调整地脚的距离，并确认。

2.1.4   S-Foot2：输入S单元到第二个调整地脚的距离，并确认。

2.2 测量

2.2.1  将S、M单元放在9点钟的位置（以水平泡在两黑线内为标准），移动红色圆靶，将接收镜头盖上；调整激光使S、M单元发出的激光能互相打到靶心。将圆靶移开，露出镜头，仪器自动调整将其置零。

2.2.2 分别盘动变速箱和风机主轴，将S、M单元旋转到12点钟位置，按确认键，取第二组数据。盘车时需注意：要按照机组实际运转方向盘车，并且尽量保证两轴在12点和三点钟的相对位置不发生错位，以保证测量结果的可靠性。

2.2.3 继续盘车，将S、M单元转到3点钟的位置，按确认键，取第三组数据，这时仪器将自动显示测量结果。（注意：在12点和3点钟的位置时，必须保证激光全部打在镜头区域以内）。

2.3.1 垂直方向调整，将S、M单元放在12点钟的位置，如图3所示，上半屏显示的方向为垂直方向的测量结果，负号表示需要将调整设备抬高，即加垫片；正号表示需要将调整设备降低，即减垫片。

2.3.2  水平方向调整，将S、M单元放在3点钟的位置，如图3所示，下半屏显示的为水平方向的偏差，负号表示将调整设备向远离身体方向移动，即向外推；正号表示将调整设备向靠近身体方向移动，即向内拉。

2.3.3 根据显示的数值进行反复调整，直至将两轴偏差控制在允许范围内。

    D505首次在催化裂解装置三机组找正中的应用，仅用了8小时就完成了机组的对中，比以前使用百分表找正提前了一个工作日左右，随着熟练程度的提高，找正时间还会相应的缩短。

河北京诚联轴器厂提供